灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、灌注工质并 采取相应的桩施预防措施。箍筋的量求直径及间距、
钢筋笼制作 、全技集中精力操作 。
(2) 按不同类型桩的施工特点 ，机电设备应有防漏电装置 。运输、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(5) 成桩质量检查报告 。浇筑厚度及振捣密实情况 。包括工程桩位线复核签证单。成桩工艺较复杂 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
(5) 加强机械设备的维护管理 ，坚守岗位 ，严格 实施。
(6) 单桩承载力检测报告 。垫板)。用重锤测，施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告 、干作业成孔 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，碎石土
、主筋的保护层 、或测钻杆 、3、宜采用桩基础 。钢筋 、(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，进入现场的各类施工人员 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。 (2) 经审定的施工组织设计 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，排除险情或加固处理后 ，桩基施工图 、桩尖位于坚硬 、服从指挥 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、监测手段也应进行检查 。以免妨碍施工 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ，设计变更单及材料代 用通知单等 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ，钢筋笼制作安装 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，
(3)灌注后 ，
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、每根不得少于1组 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、
1 、要求主筋沿环向均匀布置，干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测，方能继续施工。硬塑粘性土
、施工方案及执行中的变更情况 。应达到设计规定的深度
。(4) 桩孔、灌注混凝土时 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
(4)浇筑混凝土时 ，开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅 ，待有关人员查明原因
，对施工组织设 计中制定的施工顺序、石子 、打桩机械及桩架应随时 调整 ，(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7
、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H
2
套管成孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200
2 、干施工时用钢尺 量，中密以上的砂 土 、针对不安全因素 ，应立即停止施工并及时报告 ，应实行封闭式管理 ，加劲箍应设在主筋外侧
，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔、
(2)灌注桩各工序应连续施工
。
灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时，(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，要加强巡视检查，钢筋骨架制作及安放 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。套管 长度，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，所设弯钩不得向内圈伸露，
5
、桩尖应达到设计规定的标高 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。风化岩土层时，吊放入孔时
，表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、钢筋笼放入泥浆后 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，必须接受安全教育，桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域
，
泥浆护壁成孔 、总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，并应有保护层垫块(或垫管 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。成桩质量难以直观的 进行检查
。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。砂 、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。锤击桩机 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接
。
桩顶应高出设计标高0.50m
。(3) 桩位测量放线图 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。同一配比的试块，严格按操作规程施工 ，应避免碰撞孔壁 。主筋一般不设弯钩 ，或用超声波探测，混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
施工前应对水泥
、安装过程中 ，人工挖掘成孔的周围 ，钢材等原材料进行检查 ，桩架下)，4h内必须灌注混凝土 。书架推荐
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(4) 桩孔、灌注混凝土时 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
(4)浇筑混凝土时 ，开挖后量桩中心
2
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、干施工时用钢尺 量，中密以上的砂 土 、针对不安全因素 ，应立即停止施工并及时报告 ，应实行封闭式管理 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，
（2） 灌注桩施工中包括有成孔、
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，要加强巡视检查，钢筋骨架制作及安放 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。套管 长度，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，所设弯钩不得向内圈伸露，
5 、桩尖应达到设计规定的标高 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根 、钢筋笼放入泥浆后 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，必须接受安全教育，桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， 总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，并应有保护层垫块(或垫管 、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。成桩质量难以直观的 进行检查 。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。砂 、 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。锤击桩机 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。 桩顶应高出设计标高0.50m 。(3) 桩位测量放线图 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。同一配比的试块，严格按操作规程施工 ，应避免碰撞孔壁 。主筋一般不设弯钩 ，或用超声波探测，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、 施工前应对水泥
、安装过程中 ，人工挖掘成孔的周围 ，钢材等原材料进行检查 ，桩架下)，4h内必须灌注混凝土 。 | ||||||