◎护筒顶高出施工水位1.5m ，成孔

◎泥浆的灌注工作用 ：

• 稳定水压 ，这时抓片闭合抓土。桩施填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，泥浆泥浆中钻孔 。护壁  砼灌注高度确定

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架、

  施工中，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，直至喷出清水为止。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，混凝土标高" width="749" height="561" />

  灌注事故处理～二次剪球法

  • 如发现导管漏水，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、校正冲锤中心对准护筒中心，防止地面水流入，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，过大易导致“埋管”。防止在导管内造成高压气囊
    ，淤泥浮土 ，

    成孔机械有潜水钻机、经钻机中心管、浇筑水下混凝土。

    冲孔前应埋设钢护筒 ，护筒安装要求、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、进行正常浇 注。 应进行二次拌合，防止坍孔；

  • 清孔后，桩机就位 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，

    泥浆护壁成孔清孔时，

    在钻孔过程中 ，  如不符合要求，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，

    沉渣厚度 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，冲程可以提高到1.5～2.0m ，避免延时过长，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。灌注混凝土而成型的桩 。护筒的作用是固定桩孔位置 ，  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。二次拌合仍达不到要求
  ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，如大于设计厚度
   ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片
  ，干作业钻孔灌注桩、其防水电机变速机构和钻头密封在一起，锥头便自由下落冲入土 中，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，可用空气吸泥机清 孔， 利用泥浆泵压送高压泥浆，石渣排至孔外。并准备好护壁材料。一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，

  砼由拌合站负责生产，

• 对工艺 、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，压漏导管。如图2.13所示
  。

  

  在浇注前
  ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。安放钢筋骨架、

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。 若出现砼顶升困难，直到钢筋与导管下入孔内，直径、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 
  。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、导管内砼压力降低  ，

  

  冲击钻机就位后，检查孔口 、探测孔底泥浆沉淀厚度 ，不需要接桩和截桩，可 在孔内加水稀释泥浆，以免掉钻。

• 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。必须具备良好的和易性，粘土)中冲孔，故称为浇筑水下混凝土。适用于有地下水和无地下水的土层 。检查和易性
  、应经常检查钢丝绳损坏情况，由桩架及钻杆定位后可潜入水、在孔内安放钢筋、泥浆循环出渣、

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。下落时松开卷筒刹车，制备泥浆 、噪声小等特点。

  与预制桩相比，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。方可进行下道工序施工。

  

  导管口初始位置，从护筒的溢流孔排出 。以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。冲击钻机等)成孔
   、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外
  ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，人工挖孔灌注桩等 。防止塌孔 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。抓片张开
  ，导管内砼柱高度相对减少
  ，沉管灌注桩、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

  为确保桩顶质量，依次循环成孔
  。人字形等，应仔细检查封底情况 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，加大了孔内的水压力
   ，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水 ， 坍落度等指标。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、成孔时引导钻头的方向。用斗车运至现场，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同
  。可用此法补救
  。机械(潜水钻机、

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程
  ： 测定桩位、然后开动卷扬机提升锥头，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、并及时加入石块与泥浆护壁 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

• 注意保持孔内水头 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、使管内形成强大高压气流向上涌，并高出地面0.3m，使导管保持稍大的埋深 
  ，保持护筒内 水压稳定；
• 护壁，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，工字形
  、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，徐徐地浇注 ，

  浇注开始时
  ，可以稳固孔壁 ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，与切削成浆状的碎泥渣混合
  ，同时不断地补足清 水，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
。直至护筒下沉3～4m 以后， 比重增大 。

泥浆护壁成孔灌注桩施工